由于辦公家具材料不盡相同，辦公家具模具制造商在生產(chǎn)過程中需要不同的材料，柜體鋼制板材,合成材料，精密配件材料等。根據(jù)不同產(chǎn)品的需求，需要生產(chǎn)和加工模具。

不同產(chǎn)品的單元部件組合，如辦公文件柜，不銹鋼防水泳池更衣柜等等因為它們的職能不同因此組件差別也較大。

那么鋼制辦公家具沖壓模具的分類是什么？

根據(jù)不同類型的模具，鋼制辦公家具沖壓模具的三種主要形狀可分為三類：

大水口模具：流道和澆口在模具生產(chǎn)線上，產(chǎn)品在開模時與產(chǎn)品一起脫模，設(shè)計最簡單加工方便，成本低偏低,正因如此很多人使用大型噴嘴系統(tǒng)的鋼制辦公家具沖壓模具進行操作。

鈉噴嘴模具：此類鋼制辦公家具沖壓模具的流道和澆口不在分型線上，一般直接在產(chǎn)品上，因此有必要設(shè)計一套噴嘴分裂線，設(shè)計更復(fù)雜，處理更加困難。

通常根據(jù)產(chǎn)品要求選擇閘門系統(tǒng),熱流道模具：這種模具結(jié)構(gòu)與細水噴嘴基本相同,不同之處在于流動通道位于一個或多個恒溫?zé)崃鞯腊搴蜔釃娮熘?沖壓自動化沒有冷材料釋放，流道和澆口直接在產(chǎn)品中因此流道是根本不需要脫模的。

該系統(tǒng)又稱無水端口系統(tǒng)，可有效節(jié)約原材料，適用于原料昂貴，產(chǎn)品要求高的情況,設(shè)計和加工困難，模具成本高，熱處理后的淬火應(yīng)力降低到低水平，由于淬火應(yīng)力和網(wǎng)狀碳化結(jié)構(gòu)在研磨力的作用下，結(jié)構(gòu)的相變極易引起工件的裂縫。

對于鋼制辦公家具沖壓模具，為了消除磨削殘余應(yīng)力，應(yīng)在磨削后進行低溫時效處理可有效提升堅韌性，消除磨削應(yīng)力也可以浸入260~315℃的鹽浴中須五分鐘后在30℃的油中冷卻，這樣硬度可以通過1HRC降低，殘余應(yīng)力降低40％~65％。恒溫磨削對于尺寸公差為001mm或更小的精密模具的精密磨削，應(yīng)注意環(huán)境溫度的影響，并且需要恒溫磨削,從計算中可以看出，對于長度為300mm的鋼件，材料在3°C的溫差下變化約為10。

8μm（108=1。2×3×3，變形量為每100毫米是1。2微米/°C），每個精加工過程都需要充分考慮，這個因素的影響。電解研磨鋼制辦公家具沖壓模具制造商，提高模具制造精度和表面質(zhì)量,在電解研磨中，砂輪刮掉氧化膜：而不是研磨金屬，因此研磨力小，研磨熱量小，不會產(chǎn)生研磨毛刺，裂縫與燒痕等，表面粗糙度為一般比Ra0好，且砂輪的磨損很小，如磨削硬質(zhì)合金，碳化硅砂輪的磨損量約為硬化碳化物重量的400％~600％，而電磨時砂輪磨損僅去除50％至99％的硬質(zhì)合金量。

企業(yè)或個人，通常是新購買的鋼鐵辦公室.

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